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年專(zhuān)注捏合機制造

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【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 】 【 字體:

甘肅省徽縣2020真空捏合機機械展館

采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉平穩,熱熔膠捏合機聲音低,使用壽命長(cháng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁,以確保產(chǎn)品的純度。

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,氣缸體、葉片及材料接觸件均采用不銹鋼制造。捏合機電控系統有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統,用戶(hù)可隨意選擇和要求,操作簡(jiǎn)單可靠。碳素捏合機

改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經(jīng)驗,因為一般來(lái)說(shuō),排氣行程越大,排氣時(shí)間越長(cháng),越有利于排氣,但實(shí)際情況并非如此,需要根據產(chǎn)品結構來(lái)確定,如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過(guò)大,會(huì )出現捏合機壞氣泡,可以通過(guò)調低氣泡來(lái)解決。

真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)。

捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開(kāi)蓋功能。具體參數可由用戶(hù)隨意選擇和要求,操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。

根據負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。

潤滑部位應經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊,并定期檢查、調整或更換。

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓缸轉動(dòng)、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓缸轉動(dòng)卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體,刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造,保證產(chǎn)品質(zhì)量;捏合機電控系統采用手動(dòng)和自動(dòng)電控系統,用戶(hù)可隨意選擇和要求,操作簡(jiǎn)單可靠。

傳動(dòng)部分:檢查主軸轉動(dòng)是否有異響,緊固件是否松動(dòng),主軸有無(wú)漏料。

Kneader是高粘度和彈塑性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。捏合機是一種特殊的攪拌設備,一般采用兩個(gè)Z形葉片,并列布置在一個(gè)并列的剪切差布置中,即一個(gè)攪拌器轉速快,攪拌器轉速慢,產(chǎn)生剪切力,不同的螺旋槳速度可使物料快速切割并均勻混合。

我們堅持“真誠服務(wù),客戶(hù)至上”的企業(yè)宗旨,堅持“科學(xué)、嚴謹、務(wù)實(shí)、創(chuàng )新”的管理理念,勤勉盡責。

捏合機根據需要可分為加熱和非加熱,傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。

傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號,與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以同步轉速,然后通過(guò)輸出裝置將轉速傳給減速機,捏合機可以使其達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速

調試前應對捏合機室進(jìn)行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),新齒輪(包括減速器)初次使用時(shí)噪音較大,磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì )降低。

改變硅膠原料的出料方式,在加壓過(guò)程中盡量使硅膠原料從模腔側壁逐漸充滿(mǎn)整個(gè)模腔;

操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異響,應立即停機,排除故障后重新啟動(dòng)捏合機。

一對匹配且旋轉的葉片(通常為Z形)產(chǎn)生強烈的剪切作用,使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。

捏合機傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速,還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調速。

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