河北省新華區2020捏合機機床發(fā)布會(huì )

攪拌器兩端為滾動(dòng)軸承結構，潤滑條件好東成捏合機，使用壽命長(cháng)，維護周期是普通捏合機的3倍以上；

軸封結構，密封效果好，真空箱平衡結構專(zhuān)門(mén)設計，保證黑色物料不被磨出，電控一體化（主機操作、液壓缸真空捏合機轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制），溫度控制和溫度顯示方便操作和過(guò)程控制。

采用水冷結構，液壓缸轉動(dòng)，蓋打開(kāi)，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠捏合機出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)與減速機的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速。

實(shí)驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時(shí)，閥門(mén)應關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤滑油。

隨著(zhù)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的逐步成熟和社會(huì )各界對硅橡膠產(chǎn)品需求的不斷增加，昔日的生產(chǎn)和銷(xiāo)售精英們也紛紛自建工廠(chǎng)，仿佛一夜之間許多捏合機制造商突然冒了出來(lái)，市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈，企業(yè)與行業(yè)之間的價(jià)格戰，利潤越來(lái)越低，許多捏合機企業(yè)的生存空間越來(lái)越小，企業(yè)內部管理存在一些問(wèn)題，捏合機生產(chǎn)企業(yè)倒閉了。

檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置

潤滑部位應經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊，并定期檢查、調整或更換。

根據負荷的重量和沖擊程度，捏合機可分為標準型和高強度型。

∑攪拌器：適用于罐內運動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于兩個(gè)葉片的重疊布置，特別是擠壓脫水，適用于∑攪拌槳的捏合機，以及油墨、巧克力、炭等物料的捏合。

傳動(dòng)部分：檢查主軸轉動(dòng)是否有異響，緊固件是否松動(dòng)，主軸有無(wú)漏料。