貴州省黔東南苗族侗族自治州2020捏合機生產(chǎn)產(chǎn)品展會(huì )

生產(chǎn)中采用捏合機，若無(wú)真空固化劑，好采用鋼管撬模輔助排氣。

捏合機根據需要可分為加熱和非加熱，傳熱方式通常有電加熱、蒸汽加熱、循環(huán)熱油加熱、循環(huán)水冷卻等。

攪拌器為可逆式，單驅動(dòng)或雙驅動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，配有溫控數字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；

真空捏合機安全操作注意事項：混合時(shí)將螺栓嚴密覆蓋，并在軸端安裝可調密封套，可在材料泄漏時(shí)進(jìn)行調整。降低氣缸蓋時(shí)，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉范圍，以免造成人身傷害。

捏合機使用環(huán)境要求車(chē)間現場(chǎng)環(huán)境對捏合機有一定影響（如溫度、濕度、振動(dòng)、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機對現場(chǎng)環(huán)境有一定要求，環(huán)境溫度：5'13-40；相對濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過(guò)載保護裝置，為捏合機的正常運行創(chuàng )造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)人員或公司設備管理員共同培訓，考核合格，頒發(fā)設備操作證，持證上崗，固定人身和機器，其捏合機生產(chǎn)他未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓的操作人員不得隨意操作捏合機，操作人員必須遵守設備安全操作規程，嚴格執行操作規程。

捏合機安裝完畢后，應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點(diǎn)是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。

許多捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家需要注意設備配置簡(jiǎn)單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問(wèn)題。

改變排氣次數和排氣行程要求調試器具有很高的工作經(jīng)驗，因為一般來(lái)說(shuō)，排氣行程越大，排氣時(shí)間越長(cháng)，越有利于排氣，但實(shí)際情況并非如此，需要根據產(chǎn)品結構來(lái)確定，如果某些硅石的排氣行程凝膠制品過(guò)大，會(huì )出現壞氣泡，可以通過(guò)調低氣泡來(lái)解決。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁，以確保產(chǎn)品的純度。軸封結構，密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計，保證黑色材料不會(huì )磨損。

捏合機的傳動(dòng)部分是電機的同步轉速，通過(guò)彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機，使其達到規定的轉速，也可由變頻器調節。

根據用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類(lèi)型；調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

設備的特殊性不強，捏合效率低：目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設備纖維素捏合機體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤，設備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當進(jìn)口機一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設備維護困難，是許多捏合機廠(chǎng)家需要注意的問(wèn)題。

在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)與減速機的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速。

捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤(pán)、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控捏合機柜等組成；主電機采用皮帶傳動(dòng)，減速器減速，驅動(dòng)攪拌機攪拌缸內的兩個(gè)攪拌槳反向旋轉，攪拌器旋轉時(shí)，攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力，達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。