浙江省舟山市2020真空捏合機機械發(fā)布會(huì )

捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉和等差轉速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶(hù)可根據生產(chǎn)工藝選擇。

捏合機的主要用途：是各種高粘度彈塑性材料混東成捏合機合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、膠、泡膠、紙漿、絲、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂等領(lǐng)域。塑料、橡膠、化工等行業(yè)。捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式進(jìn)行溫度調節，捏合機采用液壓缸旋轉和開(kāi)蓋。卸料方式有液壓、缸車(chē)卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開(kāi)蓋功能。具體參捏合機數可由用戶(hù)隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。

根據負荷的重量和沖擊程度，捏合機可分為標準型和高強度型。

調試前應對捏合機室進(jìn)行清洗，捏合機室空轉10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì )降低。

捏合機設計為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時(shí)外部壓力較大，長(cháng)時(shí)間操作會(huì )對機器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長(cháng)時(shí)間捏合。

高速捏合機用于植物纖維中添加氧化鈣，在高溫高剪應力作用下，氧化鈣能充分接觸植物纖維，破壞分子間氫鍵，在植物纖維中捕獲游離水和部分結合水，捏合機在原來(lái)的氫鍵位置轉變成一定的堿性氫氧化鈣，對植物纖維有一定的腐蝕作用。通過(guò)微波反應器，植物的生長(cháng)得到改善。這種混合物可以提高植物纖維的可及性。通過(guò)添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分，可轉化為氫氧化鈣，節省了傳統植物纖維干燥過(guò)程中的消耗，在WPC擠出過(guò)程中大量熱能轉化為碳酸鈣，與植物纖維具有良好的協(xié)同作用。不同結構的顆粒在塑料互增強中起填充和增強作用

試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設備，廣泛應用于高粘度密捏合機封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠等行業(yè)。

攪拌器兩端為滾動(dòng)軸承結構，潤滑條件好，使用壽命長(cháng)，維護周期是普通捏合機的3倍以上；

內夾套和兩端板設有導向裝置，具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。卸料方式采用雙門(mén)液壓翻板卸料，卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密，無(wú)縫隙和死角；

真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)。

捏合機系列：室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

捏合機調試前，清理捏合機室，空轉10-15分鐘，確認機器正常運行并投入生產(chǎn)，開(kāi)機前檢查V帶張力，通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到適當位置，捏合機室應盡量減少反向旋轉的使用，并根據使用磨損情況適當調整或更換壁板軸封。

打開(kāi)設備進(jìn)料蓋，按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。

成型操作人員應加快操作速度，盡量減少模外時(shí)間，以穩定硅膠制品的模溫，提高硅膠制品的固化速度