內蒙古自治區蘇尼特右旗2020真空捏合機產(chǎn)品暨展
隨著(zhù)硅膠產(chǎn)品生產(chǎn)纖維素捏合機工藝的逐步成熟和社會(huì )各界對硅橡膠產(chǎn)品需求的不斷增加,昔日的生產(chǎn)和銷(xiāo)售精英們也紛紛自建工廠(chǎng),仿佛一夜之間許多捏合機制造商突然冒了出來(lái),市場(chǎng)競爭越來(lái)越激烈,企業(yè)與行業(yè)之間的價(jià)格戰,利潤越來(lái)越低,許多捏合機企業(yè)的生存空間越來(lái)越小,企業(yè)內部管理存在一些問(wèn)題,捏合機生碳素捏合機產(chǎn)企業(yè)倒閉了。
捏合機安全操作規程的主要內容是:首先對設備進(jìn)行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。
禁止在運行中調整設備。如需要調整,請在操作前等待設備停止轉動(dòng)。當設備工作時(shí),禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸,以避免人身傷害。
一種顏料組合物的制備方法,包括用連續捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無(wú)機鹽、水溶性有機液體和樹(shù)脂或衍生物的混合物,該捏合機包括驅動(dòng)軸、環(huán)形固定盤(pán),與固定盤(pán)同心并圍繞驅動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉的旋轉盤(pán),以及在固定盤(pán)和旋轉盤(pán)之間的間隙中形成的擠壓空間
使用螺桿擠出機時(shí),按下螺桿前進(jìn)按鈕,螺桿可前后移動(dòng),同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前,按下電源關(guān)閉按鈕,啟動(dòng)捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng),確保啟動(dòng)不會(huì )對操作者造成危險。
切割葉輪:強力葉輪,適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料,在切割葉輪時(shí),主要采用兩個(gè)葉輪切向布置,適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。
操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異真空捏合機響,應立即停機,排除故障后重新啟動(dòng)捏合機。
液壓裝置:擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位,保持清潔,油位清晰可見(jiàn),各加油孔、油杯清潔,不得有雜物進(jìn)入。
根據對捏合機不同葉片的認識,有必要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。
目前,捏合機攪拌槳基本為sigma型,設備容積大多在2000升以下,每批顏料投料量不超過(guò)200kg,設備功率小,捏合時(shí)間為4-6/h,但進(jìn)口機捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí),一次捏合320公斤以上。
軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏,運行中發(fā)現異,F象,應立即停機,并采取措施排除故障,禁止機器在異常情況下工作。
NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大氣壓三種形式,加熱冷卻結構有護套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動(dòng)并打開(kāi)蓋子。
目前,已形成公司重點(diǎn)產(chǎn)品真空捏合機的發(fā)展趨勢。產(chǎn)品規格由1升提高到6000升,廣泛應用于油墨、塑料、橡膠、硅橡膠、瓜爾膠、醫藥、纖維素、炭、淀粉、樹(shù)膠、泡泡糖、巧克力、素燒陶瓷、顏料、染料、樹(shù)脂、紙漿等行業(yè),磁記錄材料、乳化炸藥等,膠粘劑結構防水涂料、化妝品、聚合物及各種著(zhù)色材料。
采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉平穩,聲音低,使用壽命長(cháng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁,以確保產(chǎn)品的純度。
捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能,液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開(kāi)蓋功能。具體參數可由用戶(hù)隨意選擇和要求,操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。
內夾套和兩端板設有導向裝置,具有溫升快、傳熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。卸料方式采用雙門(mén)液壓翻板卸料,卸料速度60-90秒。卸料板配合緊密,無(wú)縫隙和死角;
捏合機的傳動(dòng)部分是電機的同步轉速,通過(guò)彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機,使其達到規定的轉速,也可由變頻器調節。
本實(shí)驗所用的捏合機主要由捏合部、底座、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統組成。
捏合機安裝完畢后,對防銹脂進(jìn)行清洗、去污、擦拭,檢查潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。捏合機密封裝置的主要設備是填料密封、機械密封或磁流體密封。三種封印中哪一種效果更好?這是大多數人想問(wèn)的問(wèn)題。
設備表面:對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進(jìn)行清洗和清理,清除銹蝕位置的銹跡,保持設備清潔,無(wú)死角。
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