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年專(zhuān)注捏合機制造

捏合機行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

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【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-09-24 】 【 字體:

黑龍江省大慶市2020真空捏合機機械暨展

硅橡膠捏合機的性能優(yōu)勢:是各種高粘度彈塑性材料的各種化工產(chǎn)品的混合、捏合、粉碎、分散和再聚合的理想設備,具有均勻混合的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)死角,揉搓效率高,是一種專(zhuān)為硅橡膠和模具橡膠設計的特殊混合形式和結構。是硅橡捏合機價(jià)格膠和模橡膠混合的理想設備。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃橡膠、纖維橡膠等行業(yè)。

針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題,提出了幾種供用戶(hù)選擇的方案,總體解決方案如下:

使用螺桿擠出機時(shí),按下螺桿前進(jìn)按鈕,螺桿可前后移動(dòng),同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前,按下電源關(guān)閉按鈕,啟動(dòng)捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng),確保啟動(dòng)不會(huì )對操作者造成危險。

打開(kāi)設備進(jìn)料蓋,按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢,清理送料口異物,檢查上蓋密封是否損壞,壓下蓋并擰緊螺栓。

因此,為了打贏(yíng)價(jià)格戰,硅橡膠制品生產(chǎn)廠(chǎng)家不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝,降低生產(chǎn)成本,重要的是提高捏合機的固化速度,從而縮短捏合機成型所需的時(shí)間,如何提高捏合機的固化速度,縮短成型時(shí)間,根據生產(chǎn)中積累的經(jīng)驗,我們認為可以從以下幾個(gè)方面來(lái)學(xué)習:手拉手。

調試前應對捏合機室進(jìn)行清洗,捏合機室空轉10-15分鐘,確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō),新齒輪(包括減速器)初次使用時(shí)噪音較大,磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì )降低。

在使用蒸捏合機汽加熱時(shí),進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表,蒸汽壓力不得超過(guò)有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求,不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時(shí),閥門(mén)應關(guān)閉,以確保壓力的可靠性。安全閥表,潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油,每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次,每20次,每3個(gè)月加注一次潤滑油。

安裝完畢后,進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂,檢查各潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

我們一直堅信,我們致力于捏合機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,在捏合機的質(zhì)量和使用方面,我們有很好的方法和維護措施,我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

纖維素捏合機汽管道不得泄漏,機器停用時(shí),關(guān)閉閥門(mén),確保捏合機安全閥壓力表可靠。

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