廣東省龍崗區2020捏合機機械會(huì )館

集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過(guò)程控制

檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置

真空捏合機安全操作注意事項：混合時(shí)將螺栓嚴密覆蓋，并在軸端安裝可調密封套，可在材料泄漏時(shí)進(jìn)行調整。降低氣缸蓋時(shí)，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉范圍，以免造成人身傷害。

設備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進(jìn)行清洗和清理，清捏合機生產(chǎn)除銹蝕位置的銹跡，保持設備清潔，無(wú)死角。

材料加熱固化2小時(shí)后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；

液壓系統由液壓站操作，打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉混合缸；電氣控制系統具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統，由用戶(hù)隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動(dòng)系統由電機組成；減速器和齒輪，并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可實(shí)現速度同步傳動(dòng)，輸出裝置通過(guò)彈捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達到規定速度，達到減速器，速度也可通過(guò)變頻器調節，硅橡膠捏合機的維護：

采用水冷結構，液壓缸轉動(dòng)，蓋打開(kāi)，卸料方式包括液壓、翻轉缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等，缸體、葉片及材料接觸部分采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。硅橡膠捏合機的主要結構由捏合部、機架部、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成；捏合部由缸體和泥軸、墻板、氣缸蓋等組成。

我們一直堅信，我們致力于捏合機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在捏合機的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護措施，我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

不銹鋼捏合機廠(chǎng)家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進(jìn)口設備，一般需要在兩年內進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

成型過(guò)程捏合機中的固化溫度應適當提高，并視產(chǎn)品結構而定，只要硅膠產(chǎn)品沒(méi)有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負載是否過(guò)高；