四川省綿陽(yáng)市2020東成捏合機機器展館

目前，捏合機攪拌槳基本為sigma型，設備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過(guò)200kg，設備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機捏合時(shí)間可縮短至2.5捏合機廠(chǎng)家小時(shí)，一次捏合320公斤以上。

根據對捏合機不同葉片的認識，有必要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統、電控系統等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開(kāi)閉和旋轉攪拌缸的功能，系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統，用戶(hù)可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快速漿液達到標準轉速，變頻器也可以調節轉速。

不銹鋼捏合機廠(chǎng)家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研碳素捏合機磨介質(zhì)，對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進(jìn)口設備，一般需要在兩年內進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

我們一直堅信，我們致力于捏合機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在捏合機的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護措施，我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

捏合機安全操作規程的主要內容是：首先對設備進(jìn)行預熱，檢查溫度是否達到工作溫度（不低于150）。

真空捏合機采用蒸汽、油高溫加熱、水冷等捏合機價(jià)格方式。真空捏合機的卸料方式有液壓卸料、傾缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出卸料、液壓翻板卸料等，溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據可通過(guò)可編程控制器實(shí)時(shí)控制和記錄。

蒸汽管道不得泄漏，機器停用時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，確保捏合機安全閥壓力表可靠。

使用螺桿擠出機時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì )對操作者造成危險。

常見(jiàn)的是sigma型攪拌器，適用于罐內運動(dòng)較大的外部物質(zhì)的捏合和捏合，主要用于重疊兩個(gè)葉輪的布置，特別是擠壓脫水操作，適合使用sigma攪拌器。