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年專(zhuān)注捏合機制造

捏合機行業(yè)品質(zhì)遙遙領(lǐng)先​​

     提供一對一的全范圍服務(wù)
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【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-09-12 】 【 字體:

安徽省郊區2020丁基膠捏合機機床會(huì )館

根據對捏合機不同葉片的認識,有必要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。

改變硅膠原料的出料方式,在加壓過(guò)程中盡量使硅膠原料從模腔側壁逐漸充滿(mǎn)整個(gè)模腔;

材料加熱固化2小時(shí)后,按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm;

禁止在運行中調整設備。如需要調整,請在操作前等待設備停止轉動(dòng)。當設備工作時(shí),禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸,以避免人身傷害。

開(kāi)丁基膠捏合機機前檢查V帶張力,通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到適當位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。

捏合機傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成,并按捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速,還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調速。

我們一直堅信,我們致力于捏合機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售,在捏合機的質(zhì)量和使用方面,我們有真空捏合機很好的方法和維護措施,我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

電子控制系統有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統,用戶(hù)可隨意選擇和要求,操作簡(jiǎn)單可靠。

捏合工在工作中會(huì )熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識,那么它的特點(diǎn)是什么呢?我們一起討論吧。

根據負荷的重量和沖擊程度,捏合機可分為標準型和高強度型。

捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業(yè),適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料,具有均勻性的優(yōu)點(diǎn);旌,無(wú)死角,揉捏效率高。

傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號,與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以同步轉速,然后通過(guò)輸出裝置將轉速傳給減速機,捏合機可以使其達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速

捏合機安裝完畢后,應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點(diǎn)是否注入潤滑油(脂),緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。

捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種物料捏合機。

捏合機安全操作規程的主要內容是:首先對設備進(jìn)行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

捏合機定位要點(diǎn):焊接定位是焊接定位,用戶(hù)購買(mǎi)機器前后,根據捏合機廠(chǎng)家制造商提供的基礎圖紙,在澆注基礎時(shí),從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板,將機器移至預制基礎,并直接焊接機器地面,六平方米的鐵水落到地基上。

許多捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家需要注意設備配置簡(jiǎn)單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問(wèn)題。

所以,當捏合機軸磨損時(shí),我們如何修復它?根據捏合機軸已解體離線(xiàn)檢測的實(shí)際情況,采用Solay加工工藝的佳措施控制修復過(guò)程中的同心度,避免了修復焊接中常見(jiàn)的熱應力、變形、斷裂等問(wèn)題,F場(chǎng)維修步驟如下:

車(chē)床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;

真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

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