山東省東港區2020碳素捏合機機床展館

禁止在運行中調整設備。如需要調整，請在操作前等待設備停止轉動(dòng)。當設備工作時(shí)，禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸，以避免人身傷害。

不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

我們堅持“真誠服務(wù)，客戶(hù)至上”的企業(yè)宗旨，堅持“科學(xué)、嚴謹、務(wù)實(shí)、創(chuàng )新”的管理理念，勤勉盡責。

在捏合機攪拌過(guò)程中，大量的反應過(guò)程會(huì )產(chǎn)生大量的煙氣或有毒揮發(fā)性氣體，傳統的方法是使用排氣式，但效果往往不理想。

捏合機使用環(huán)境要求車(chē)間現場(chǎng)環(huán)境對捏合機有一定影響（如溫度、濕度、振動(dòng)、電源、電壓、頻率、干擾等），因此nh-2500c捏合機對現場(chǎng)環(huán)境有一定要求，環(huán)境溫度：5'13-40；相對濕度：45%-95%；大氣壓：86-106kpa，電源電壓：380v19v，除上述要求外，還應防止機器受潮、受潮或嚴重灰塵。附近不得有焊機和高頻設備的干擾。應防止潮濕、腐蝕和灰塵。安裝防振冷卻裝置和過(guò)載保護裝置，為捏合機的正常運行創(chuàng )造良好的工作環(huán)境。3.2操作人員要求使用捏合機的操作人員必須經(jīng)制造廠(chǎng)技術(shù)人員或公司設備管理員共同培訓，考核合格，頒發(fā)設備操作證，持證上崗，固定人身和機器，東成捏合機其他未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓的操作人員不得隨意操作捏合機，操作人員必須遵守設備安全操作規程，嚴格執行操作規程。

集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過(guò)程控制

目前，捏合機攪拌槳基本為sigma型，設備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過(guò)200kg，設備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。

開(kāi)機前檢查V帶張力，通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到適當位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置。

我們一直堅信，我們致力于捏合機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在捏合機的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護措施，我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

高速捏合機用于植物纖維中添加氧化捏合機廠(chǎng)家鈣，在高溫高剪應力作用下，氧化鈣能充分接觸植物纖維，破壞分子間氫鍵，在植物纖維中捕獲游離水和部分結合水，捏合機在原來(lái)的氫鍵位置轉變成一定的堿性氫氧化鈣，對植物纖維有一定的腐蝕作用。通過(guò)微波反應器，植物的生長(cháng)得到改善。這種混合物可以提高植物纖維的可及性。通過(guò)添加氧化鈣吸收植物纖維中的水分，可轉化為氫氧化鈣，節省了傳統植物纖維干燥過(guò)程中的消耗，在WPC擠出過(guò)程中大量熱能轉化為碳酸鈣，與植物纖維具有良好的協(xié)同作用。不同結構的顆粒在塑料互增強中起填充和增強作用

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱(chēng)El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點(diǎn)檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認真做好記錄，同時(shí)按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開(kāi)始工作時(shí)，應以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意捏合機工作是否異常真空捏合機，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線(xiàn)上，是否有異響，電機溫度是否過(guò)高，捏合機的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫(xiě)設備檢查記錄。每周末由設備操作工進(jìn)行每周例行維護，維護時(shí)間約2小時(shí)。

不銹鋼捏合機廠(chǎng)家解釋了捏合機生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，設備耐磨性差：在顏料捏合過(guò)程中，采用鹽作為研磨介質(zhì)，對捏合機葉輪和與容器內壁接觸的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進(jìn)口設備，一般需要在兩年內進(jìn)行大修，使用成本高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

捏合機上蓋采用液壓?jiǎn)㈤]，軸兩端設有調心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。

捏合機由一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。