香港特別行政區2020真空捏合機機床展會(huì )

設備加熱系統溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。

根據對捏合機不同葉片的認識，有必要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。

捏合機結構：主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統組成。

捏合機傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調速。

捏合機安裝完畢后，應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點(diǎn)是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。

液壓裝置：擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位，保持清潔，油位清晰可見(jiàn)，各加油孔、油杯清潔，不得有雜物進(jìn)入。

根據供應商提供的基礎圖，錨桿在澆筑基礎時(shí)定位真空捏合機用戶(hù)保留的方孔，在將捏合機購買(mǎi)后，移到基礎，并通過(guò)二次澆筑方法澆筑和埋設基礎螺栓。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應減少換向。

采用斜齒輪或硬齒輪減速機，使主機運轉平穩，聲音低，使用壽命長(cháng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁，以確保產(chǎn)品的純度。

啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調整螺栓使電機移動(dòng)到適當位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置，調試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認正常后投入生產(chǎn)。

實(shí)驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發(fā)現異�，F象，應立即停機，丁基膠捏合機并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。

嚴禁超載、長(cháng)時(shí)間、低速、大扭矩操作捏合機，嚴禁用手觸摸設備轉動(dòng)部件，以免造成人身傷害和事故。如果設備不能修理，應切斷電源，拉繩，掛警示牌。

打開(kāi)設備進(jìn)料蓋，按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。

將捏合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101，并多次刮除，以避免氣孔，直至略高于原尺寸；

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱(chēng)El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點(diǎn)檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認真做好記錄，同時(shí)按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開(kāi)始工作時(shí)，應以低速減速，并在怠速時(shí)檢捏合機查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意捏合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線(xiàn)上，是否有異響，電機溫度是否過(guò)高，捏合機的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫(xiě)設備檢查記錄。每周末由設備操作工進(jìn)行每周例行維護，維護時(shí)間約2小時(shí)。