四川省德陽(yáng)市2020捏合機機器展館

電子控制系統有手動(dòng)和自動(dòng)電子控制系統，用戶(hù)可隨意選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠。

一對匹配且旋轉的葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。

軸封結構，密封效果好，真空箱平衡結構專(zhuān)門(mén)設計，保證黑色物料不被磨出，電控一體化（主機操作、液壓缸轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制），溫度控制和溫度顯示方便操作和過(guò)程控制。

捏合機安裝完畢后，應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭碳素捏合機，檢查各潤滑點(diǎn)是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。

攪拌器兩端為滾動(dòng)軸承結構，潤滑條件好，使用壽命長(cháng)，維護周期是普通捏合機的3倍以上；

使用螺桿擠出機時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì )對操作者造成危險。

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現異�，F象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液壓缸轉動(dòng)、開(kāi)蓋等卸料方式，包括液壓缸轉動(dòng)卸料、球閥卸料、螺桿擠出等氣缸體，刀片和物料接觸部分采用不銹鋼制造，保證產(chǎn)品質(zhì)量；捏合機電控系統采用手動(dòng)和自動(dòng)電控系統，用戶(hù)可隨意選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠。

捏合機系列：室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

設備加熱系統溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。

在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)與減速機的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速。

真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機，集產(chǎn)銷(xiāo)研究于一體，在捏合機制造業(yè)享有良好的聲譽(yù)。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，捏合機蒸汽壓力不得超過(guò)帶有標簽知識的混合缸的壓力要求。

真空捏合機安全操作注意事項：混合時(shí)將螺栓嚴密覆蓋，并在軸端安裝可調密封套，可在材料泄漏時(shí)進(jìn)行調整。降低氣缸蓋時(shí)，不要將手放在氣缸孔上，以免擠壓手指。氣缸體，注意氣缸體的旋轉范圍，以免造成人身傷害。

魚(yú)尾式攪拌機適用于揉搓纖維素。Z型攪拌器，又稱(chēng)簡(jiǎn)單攪拌器，形狀簡(jiǎn)單，用于高粘度樹(shù)脂中的顏料混合。

根據負荷的重量和沖擊程度，捏合機可分為標準型和高強度型。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統、電控系統等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開(kāi)閉和旋轉攪拌缸的功能，系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統，用戶(hù)可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組碳素捏合機成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快速漿液達到標準轉速，變頻器也可以調節轉速。

材料加熱固化2小時(shí)后，按捏合機軸徑公差增加捏合機原軸徑0.03-0.05mm；