遼寧省凌海市2020碳素捏合機機床展廳

一對匹配且旋轉的葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使得半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。

捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。捏合機按物料可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種物料捏合機。

一種顏料組合物的制備方法，包括用連續捏合機捏合含有有機顏料、水溶性無(wú)機鹽、水溶性有機液體和樹(shù)脂或衍生物的混合物，該捏合機包括驅動(dòng)軸、環(huán)形固定盤(pán)，與固定盤(pán)同心并圍繞驅動(dòng)軸的整個(gè)軸旋轉的旋轉盤(pán)，以及在固定盤(pán)和旋轉盤(pán)之間的間隙中形成的擠壓空間

調試前應對捏合機室進(jìn)行清洗，捏合機室空轉10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì )降低。

捏合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承（座）、齒輪（箱）、減速器、底盤(pán)、主電機螺桿電機、螺桿減速機、螺桿、電控柜等組成；主電機采用皮帶傳動(dòng)，減速器減速，驅動(dòng)攪拌機攪拌缸內的兩個(gè)攪拌槳反向旋轉捏合機價(jià)格，攪拌器旋轉時(shí)，攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力，達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

實(shí)驗中捏合機的工作原理是，一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡皮狀的粘性塑料材料能夠使物料快速反應并獲得均勻的混合和攪拌。

根據用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類(lèi)型；調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

捏合機廣泛應用于化工、石油、塑料、食品、醫藥等行業(yè)，適用于混合氯乙烯、硅橡膠、密封膠、高粘度密封膠、中性玻璃膠、變性淀粉、染料、顏料、碳、橡膠基材、油墨、膠帶、食品、助焊劑等材料，具有均勻性的優(yōu)點(diǎn)�；旌�，無(wú)死角，揉捏效率高。

捏合機由一對相互配合的西格瑪刀片制成，通過(guò)相互旋轉產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應，獲得均勻的混合和攪拌。

啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調整螺栓使電機移動(dòng)到適當位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置，調試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認正常后投入生產(chǎn)。

Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備，混合均勻，無(wú)死角，揉捏捏合機價(jià)格效率高，捏合機為臥式雙軸平行式，攪拌軸為Z形，刀片按阿基米德螺桿展開(kāi)。兩槳水平布置，機器旋轉方向不同，轉速不同。

在捏合機的生產(chǎn)中，傳統的操作方法是通過(guò)喂料平臺從捏合機的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機的底部會(huì )反沖，產(chǎn)生大量的粉塵，使車(chē)間的工作環(huán)境非常惡劣嚴重影響捏合機操作人員的健康；

成型過(guò)程中的固化溫度應適當提高，并視產(chǎn)品結構而定，只要硅膠產(chǎn)品沒(méi)有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負載是否過(guò)高；

捏合機一般采用通用底盤(pán)，安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器，使主機傳動(dòng)平穩，噪音低，使用壽捏合機價(jià)格命長(cháng)。

捏合機有兩個(gè)西格瑪刀片。兩個(gè)葉片的轉速不同�？筛鶕�不同工藝設定不同轉速。常見(jiàn)的轉速是42/28rpm。