廣東省武江區2019捏合機機械暨展

真空捏合機由兩個(gè)轉速不同、轉向相反的攪拌槳按照一定的規律轉動(dòng)，攪動(dòng)物料，完成對物料的攪拌混合作用。真空捏合機的優(yōu)勢在于，可以使物料在負壓的狀態(tài)下進(jìn)行攪拌，消除高粘度物料里面的氣泡，但是在這種情況下怎么給物料加熱呢？

捏合機主要由缸體、缸蓋、攪拌槳、底座、驅動(dòng)系統、電氣系統等構成,所有制造節點(diǎn)均按照圖紙要求及客戶(hù)特殊要求加工，焊接件均做應力釋放，支撐面均經(jīng)銑床銑處基準平面，一絲不茍，下面分別介紹下各部件及其關(guān)鍵工藝

用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應用于化工、塑料、食品、醫藥等行業(yè)。該機容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機結構合理，操作簡(jiǎn)便。

缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀，邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽，蓋面上按照客戶(hù)要求加工出各種接口，為缸體的密封創(chuàng )造了條件

SH、ZH真空型捏合機是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結劑、化妝品、高分子等行業(yè)。

根據前人研究發(fā)現驅動(dòng)功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長(cháng)度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據英國人Bollen研究發(fā)現，攪拌機轉子構型參數A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉速

加熱冷卻結構有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

捏合機常見(jiàn)出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種，丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可設計采用螺桿擠壓式出料，根據出料連接及效率要求，我們擬定為3T/H，我們采用直徑250mm的機加工螺桿，采用漸變式螺距180-120mm，

夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機自己本身并沒(méi)有產(chǎn)生熱量的能力，需要借助外部的鍋爐或有機熱載體爐提供熱量，運用導熱油為熱載體，帶著(zhù)熱量在捏合機的夾套里面按照導流板設置的路徑流動(dòng)，同時(shí)釋放熱量，導流板要引導導熱油流過(guò)箱體的各個(gè)角落，但是不能進(jìn)入捏合機的攪拌槳（特制的除外），因為普通捏合機的攪拌槳在受熱后會(huì )產(chǎn)生熱脹冷縮現象，損壞軸頭的軸承（在定做前說(shuō)明需要攪拌槳通導熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞），相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫，以保護軸承。

根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。