內蒙古自治區科爾沁左翼中旗2020熱熔膠捏合機產(chǎn)品會(huì )館

集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示、操作方便、過(guò)程控制

該填料密封結構簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，維修方便，但泄漏量大，功率損耗大。因此，填料密封用于輸送一般介質(zhì)，例如水，不適用于石油和化學(xué)介質(zhì)，特別是對有價(jià)值的、爆炸性的和有毒的介質(zhì)。

捏合機的原理是一對常見(jiàn)的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結構有護套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動(dòng)并打開(kāi)蓋子。

啟動(dòng)前，檢查V帶張力，調整螺栓使電機移動(dòng)到適當位置，檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置丁基膠捏合機，調試前清理捏合機室，空氣操作捏合機10-15分鐘，確認正常后投入生產(chǎn)。

調試前應對捏合機室進(jìn)行清洗，捏合機室空轉10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì )降低。

SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于混合槳和攪拌缸的內壁，以確保產(chǎn)品的純度。軸封結構，密封效果好。獨特的真空罐平衡結構設計，保證黑色材料不會(huì )磨損。

液壓系統由液壓站操作，打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉混合缸；電氣控制系統具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統，由用戶(hù)隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動(dòng)系統由電機組成；減速器和齒輪，并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可實(shí)現速度同步傳動(dòng)，輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達到規定速度，達到減速器，速度也可通過(guò)變頻器調節，硅橡膠捏合機的維護：

采用高速捏合機將氧化鈣加入植物纖維中。在高溫和高剪切力作用下，氧化鈣與植物纖維充分接觸，破壞了分子間的氫鍵，俘獲植物纖維中的游離水和部分結合水，轉化成具有一定堿度的氫氧化鈣，氫鍵的初始位置會(huì )發(fā)生腐蝕。植物纖維，提高其可及性；

捏合機由一對相互配合的西格瑪刀片制成，通過(guò)相互旋轉產(chǎn)生強烈的剪切作硅膠捏合機用，使半干性或橡膠狀的粘性塑料材料能夠快速反應，獲得均勻的混合和攪拌。

卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現異�，F象，應立即停機，采取措施排除故障，嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式，并采用液真空捏合機壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式，包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

設備加熱系統溫度高。使用時(shí)要小心。禁止用手檢查蒸汽管道，以免燙傷。