海南省�？谑�2020捏合機廠(chǎng)家機器發(fā)布會(huì )

捏合機以石油焦、無(wú)煙煤和冶金焦為主要原料，以煤瀝青為粘結劑，充分捏合物料，達到物料均勻化、精細化的目的。

南通捏合機吸收了國內外技術(shù)，技術(shù)，性能優(yōu)良，可靠性高，機械制造業(yè)歷史悠久，在一定程度上，國內企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷(xiāo)售等方面處于全球經(jīng)濟東成捏合機一體化的前沿。長(cháng)期以來(lái)，我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本，這有勞動(dòng)力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優(yōu)勢是不可持續的。隨著(zhù)國內經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷，這種優(yōu)勢非常強大，很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢所抹殺，特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下，差距往往更加明顯。

捏合機調試前，清理捏合機室，空轉10-15分鐘，確認機器正常運行并投入生產(chǎn)，開(kāi)機前檢查V帶張力，通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到適當位置，捏合機室應盡量減少反向旋轉的使用，并根據使用磨損情況適當調整或更換壁板軸封。

捏合工在工作中會(huì )熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識，那么它的特點(diǎn)是什么呢？我們一起討論吧。

真硅膠捏合機空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

設備的特殊性不強，捏合效率低：目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型，設備體積大多小于2000升，每批顏料的投料量不超過(guò)200公斤，設備配備小功率，捏合時(shí)間為4-6/h，但當進(jìn)口機一次進(jìn)料量大于320kg時(shí)，捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，設備制造整體水平有待進(jìn)一步提高：設備配置簡(jiǎn)單，制造精度低，噪音大，攪拌器軸封可靠性差，設備維護困難，是許多捏合機廠(chǎng)家需要注意的問(wèn)題。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

改變硅膠原料的出料方式，在加壓過(guò)程中盡量使硅膠原料從模腔側壁逐漸充滿(mǎn)整個(gè)模腔；

車(chē)床的同軸度；對捏合機軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂；預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分；

NH捏合機由蒸汽或電熱管直接加熱，與物料接觸部分為不銹鋼，可制成真空、壓力、大氣壓三種形式，加熱冷卻結構有護套和外半圓管，加熱冷卻方式有蒸汽，導熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動(dòng)并打開(kāi)蓋子。

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱(chēng)El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點(diǎn)檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認真做好記錄，同時(shí)按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開(kāi)始工作時(shí)，應以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意捏合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線(xiàn)上，是否有異響，電機溫度是否過(guò)高，捏合機的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫(xiě)設備檢查記錄。每周末由設備操作工進(jìn)行每周例行維護，維護時(shí)間約2小時(shí)。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時(shí)，閥門(mén)應關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每捏合機生產(chǎn)班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤滑油。

使用螺桿擠出機時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì )對操作者造成危險。

潤滑部位應經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊，并定期檢查、調整或更換。

實(shí)驗中使用的捏合機可分為普通型、真空型和高溫型四種，溫度調節形式有電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等，機體、葉片和材料接觸部分均采用不銹鋼制造，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)與減速機的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速。

操作真空捏合機前，必須做好準備工作，首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，儲備備用電源和橡膠材料，避免真空捏合機工作時(shí)的沖撞，電機啟動(dòng)時(shí)檢查電機是否正常工作。