廣東省四會(huì )市2020捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家機械暨展
南通捏合機吸收了國內外技術(shù),技術(shù),性能優(yōu)良,可靠性高,機械制造業(yè)歷史悠久,在一定程度上,國內企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷(xiāo)售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長(cháng)期以來(lái),我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本,這有勞動(dòng)力成本低、原材料充足等諸多原因。然而,這種優(yōu)勢是不可持續的。隨著(zhù)國內經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷,這種優(yōu)勢非常強大,很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢所抹殺,特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下,差距往往更加明顯。
捏合機以石油焦、無(wú)煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結劑,充分捏合物料,達到物料均勻化、精細化的目的。
真空捏合機及各種普通、重型、高速捏合機、密煉機、造粒機、臥式雙螺桿攪拌機、真空耙式干燥機,集產(chǎn)銷(xiāo)研究于一體,在捏合機制造業(yè)享有良好的聲譽(yù)。
卸載時(shí)停止攪拌。真空捏合機運行中如發(fā)現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開(kāi)蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。
采用斜齒輪或硬齒輪減速機,使主機運轉平穩,聲音低,使用壽命長(cháng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁,以確保產(chǎn)品的純度。
許多捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家需要注意設備配置簡(jiǎn)單、制造精度低、噪音大、攪拌器軸封可靠性差、設備維護困難等問(wèn)題。
開(kāi)機前檢查V帶張力,通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到適當位置,檢查緊固件是否松動(dòng),蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機是否必須有接地裝置。
捏合機安裝完畢后,對防銹脂進(jìn)行清洗、去污、擦拭,檢查潤滑點(diǎn),注入潤滑油(脂)。捏合機密封裝置的主要設備是填料密封、機械密封或磁流體密封。三種封印中哪一種效果更好?這是大多數人想問(wèn)的問(wèn)題。
捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等,筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
車(chē)床的同軸度;對捏合機軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預搓和粗磨捏合機軸承位置的磨損部分;
禁止在運行中調整設備。如需要調整,請在操作前等待設備停止轉動(dòng)。當設備工作時(shí),禁止將頭、手或其他部分伸入攪拌缸,以避免人身傷害。
打開(kāi)設備進(jìn)料蓋,按工藝要求進(jìn)料。jjll送料完畢,清理送料口異物,檢查上蓋密封是否損壞,壓下蓋并擰緊螺栓。
捏合機調試前,清理捏合機室,空轉10-15分鐘,確認機器正常運行并投入生產(chǎn),開(kāi)機前檢查V帶張力,通過(guò)調整螺栓將電機移動(dòng)到適當位置,捏合機室應盡量減少反向旋轉的使用,并根據使用磨損情況適當調整或更換壁板軸封。
在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過(guò)與減速機的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速。
捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉和等差轉速,使物料充分混合,攪拌均勻;捏合筒分為加熱和非加熱兩種,用戶(hù)可根據生產(chǎn)工藝選擇。
真空捏合機廣泛用于高粘度和高彈塑性材料的混合、捏合、粉碎、攪拌、硫化和再聚合。揉捏機具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)。
捏合機生產(chǎn)>Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備,混合均勻,無(wú)死角,揉捏效率高,捏合機為臥式雙軸平行式,攪拌軸為Z形,刀片按阿基米德螺桿展開(kāi)。兩槳水平布置,機器旋轉方向不同,轉速不同。
捏合機安裝完畢后,應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭,檢查各潤滑點(diǎn)是否注入真空捏合機潤滑油(脂),緊固件是否松動(dòng),熱熔膠捏合機蒸汽管道是否泄漏,電路和電氣設備是否安全,電加熱捏合機必須有接地裝置。
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