寧夏回族自治區西夏區2020東成捏合機現貨展館

捏合機設計為正向捏合和反向捏合，由于反向操作時(shí)外部壓力較大，長(cháng)時(shí)間操作會(huì )對機器軸封產(chǎn)生不利影響，所以盡量不要長(cháng)時(shí)間捏合。

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱(chēng)El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點(diǎn)檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認真做好記錄，同時(shí)按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開(kāi)始工作時(shí)，應以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意捏合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線(xiàn)上，是否有異響，電機溫度是否過(guò)高，捏合機的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫(xiě)設備檢查記錄。每周末由設備操作工進(jìn)行每周例行維護，維護時(shí)間約2小時(shí)。

切割葉輪：強力葉輪，適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時(shí)，主要采用兩個(gè)葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機的型號，與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以同步轉速，然后通過(guò)輸出裝置將轉速傳給減速機，捏合機可以使其達到規定的轉速，變頻器也可以調節轉速

試驗用捏合機是各種高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想試驗設備，廣泛捏合機應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素等，以及電液池、油墨、顏料等。染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠等行業(yè)。

南通捏合機是國內外公認的的剪切機之一，我公司生產(chǎn)的捏合機暢銷(xiāo)國內外，尤其是國內外。由于其產(chǎn)業(yè)集群的原因，價(jià)格優(yōu)惠，因此吸引了大量的客戶(hù)。

潤滑部位應經(jīng)常加油。墻板密封處不得有原材料滲漏。皮帶應適當擰緊，并定期檢查、調整或更換。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)有標簽知識的混合氣瓶的壓力要求，不允許蒸汽管道泄漏。當機器停機時(shí)，閥門(mén)應關(guān)閉，以確保壓力的可靠性。安全閥表，潤滑部位應經(jīng)常加注潤滑油，每班至少兩次。壓力潤滑機每天一次，每20次，每3個(gè)月加注一次潤滑油。

打開(kāi)上蓋，啟動(dòng)攪拌馬達，清理進(jìn)給后碳素捏合機的氣缸口上的異物，檢查上蓋密封條是否損壞，壓蓋，擰緊螺栓，繼續混合，抽熱熔膠捏合機真空前打開(kāi)排氣閥，嚴禁關(guān)閉排氣閥，不抽真空，造成。正壓，影響機組的變形和損壞，根據工藝要求進(jìn)行真空和混合，用蒸汽或水加熱，即使加熱，也不容易糊鍋，快速冷卻，液壓傾倒，卸載前打開(kāi)排氣閥，快速清潔排放。設備頂蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封，密封效果好，混捏機的顏色材料有什么變化？

操作真空捏合機前，必須做好準備工作，首先打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，儲備備用電源和橡膠材料，避免真空捏合機工作時(shí)的沖撞，電機啟動(dòng)時(shí)檢查電機是否正常工作。

捏合機上蓋采用液壓?jiǎn)㈤]，軸兩端設有調心滾子軸承，非常方便；捏合機整體采用哈佛式填料密封。

在捏合機的生產(chǎn)中，傳統的操作方法是通過(guò)喂料平臺從捏合機的頂部人工拆包喂料，由于卸料操作，拋撒的物料碰到捏合機的底部會(huì )反沖，產(chǎn)生大量的粉塵，使車(chē)間的工作環(huán)境非常惡劣嚴重影響捏合機操作人員的健康；