臺灣埔鹽鄉2020捏合機生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品展館

采用斜齒輪或硬齒輪減速機，使主機運轉平穩，聲音低，使用壽命長(cháng)。SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼用于攪拌槳和攪拌缸的內壁，以確保產(chǎn)品的純度。

設備表面：對齒輪箱、液壓站、滑輪罩、排料口、攪拌缸、大蓋等外露部件進(jìn)行清洗和清理，清除銹蝕位置的銹跡，保持設備清潔，無(wú)死角。

根據用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類(lèi)型；調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

根據負荷的重量和沖擊程度，捏合機可分為標準型和高強度型。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應減少換向。

捏合機主要由六部分組成：捏熱熔膠捏合機合部分、底座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統；捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成；液壓系統由液壓站操作，打開(kāi)和關(guān)閉大蓋和旋轉混合缸；電氣控制系統有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統，用戶(hù)可自由選擇和要求，操作簡(jiǎn)單可靠，系統由電機、減速器和齒輪組成，按捏合機型號與電機匹配。

安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否有接地裝置。

捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統和電控系統組成。液壓系統由液壓站操作完成啟閉功能，液壓系統由液壓站操作完成翻缸和開(kāi)蓋功能。具體參數可由用碳素捏合機戶(hù)隨意選擇和要求，操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據捏合機型號與電機匹配。

當氣缸蓋下降時(shí)，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指�；旌蠒r(shí)，蓋上螺栓并擰緊。卸載時(shí)停止攪拌。當提起氣缸體時(shí)，注意氣缸體的旋轉范圍，避免人身傷害。

我們將選擇捏合機來(lái)捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開(kāi)始。

成型過(guò)程中的固化溫度應適當提高，并視產(chǎn)品結構而定，只要硅膠產(chǎn)品沒(méi)有變形麻木，如果是硅膠紐扣，就要注意負載是否過(guò)高；

捏合機傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調速。一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）具有強烈的剪切作用，使半干性橡膠狀粘性塑料材料能夠快速反應以獲得均勻的混合和混合。

檢查緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機是否必須有接地裝置

捏合捏合機機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；

軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發(fā)現異�，F象，應立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。