廣西壯族自治區上林縣2020東成捏合機現貨展廳

進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱(chēng)重系統，原材料自動(dòng)開(kāi)箱后，由纖維素捏合機自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉，經(jīng)螺旋送至稱(chēng)量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱(chēng)重，然后直接通過(guò)送風(fēng)系統送至捏合機攪拌槽，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封，無(wú)粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、可見(jiàn)、存檔，大大減少了人力，解決了車(chē)間粉塵問(wèn)題，避免了塵肺病的困擾；

捏合機的雙向螺旋混合器具有相對旋轉和等差轉速，使物料充分混合，攪拌均勻；捏合筒分為加熱和非加熱兩種，用戶(hù)可根據生產(chǎn)工藝選擇。

我們一直堅信，我們致力于捏合機的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售，在捏合機的質(zhì)量和使用方面，我們有很好的方法和維護措施，我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高質(zhì)量的產(chǎn)品

集成電氣控制（主機操作、液壓缸轉動(dòng)、液壓蓋打開(kāi)、恒溫控制）、溫度控制、溫度顯示碳素捏合機、操作方便、過(guò)程控制

捏合機混合室配有16mm板，便于拆卸和更換。捏合機的攪拌槳用于16mm鋼板的焊接，大大提高了設備的使用壽命；

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統、電控系統等組成，捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成，液壓系統由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開(kāi)閉和旋轉攪拌缸的功能，系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統，用戶(hù)可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快速漿液達到標準轉速，變頻器也可以調節轉速。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應減少換向。

捏合機傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒捏合機生產(chǎn)輪組成，并按捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可以使轉速同步，輸出裝置通過(guò)減速器的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)快速漿液達到規定的轉速，還可以通過(guò)變頻器進(jìn)行調速。

捏合機系列：室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

捏合機定位要點(diǎn)：焊接定位是焊接定位，用戶(hù)購買(mǎi)機器前后，根據制造商提供的基礎圖紙，在澆注基礎時(shí)，從水平尺到底座校準六×20cm×20cm碳鋼中間板，將機器移至預制基礎，并直接焊接機器地面，六平方米的鐵水落到地基上。

鹽是顏料捏合過(guò)程中的研磨介質(zhì)，對捏合機槳葉和容器內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工藝的原因，捏合機的使用壽命遠低于進(jìn)口設備，一般需要在兩年內檢修，使用成本較高。因此，耐磨性是制約捏合機在顏料生產(chǎn)中應用的主要因素。

切割葉輪：強力葉輪，適用于在高功率、高負荷下捏合超高粘度材料，在切割葉輪時(shí)，主要采用兩個(gè)葉輪切向布置，適用于捏合橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等材料。

根據對捏合機不同葉片的認識，有必要根據自身的生產(chǎn)工藝要求和材料特性選擇捏合機的類(lèi)型。