陜西省延安市2019捏合機機械暨展

目前應用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設備是高速捏合機。高速捏合機由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅動(dòng)裝置、傳感器及控制系統等組成。根據加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門(mén)，也可用手動(dòng)方式操作。

捏合機作為一種普通機械，主要應用的工藝有焊接，鉆，刨，銑，鏜等機械加工工藝。

適用于捏合機硅膠、淀粉、染料、制藥、食品、化工、塑料、碳素等行業(yè)。是批量生產(chǎn)的理想設備，該機設計新穎，結構合理。傳動(dòng)部分采用全密封，液壓出料工作，是用戶(hù)的理想設備。

以熱熔膠生產(chǎn)為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結構，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結構形成了兩個(gè)分散混合區:A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉區域;B.兩攪葉相切區域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結構能夠使物料進(jìn)行上升下降動(dòng)作達到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品；

按配方稱(chēng)取樹(shù)脂及助劑。將干粉料（除穩定劑和著(zhù)色劑）加入高速混合機內。先慢速擋捏合2分鐘，再將穩定劑和著(zhù)色劑與部分增塑劑配成漿料，最好經(jīng)過(guò)研磨后加入混合機內，蓋好蓋子后，在1500rpm/min轉速下，把預熱到90℃的增塑劑通過(guò)加料孔加入到混合機內，共混合10min，通過(guò)觀(guān)察窗觀(guān)察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。

質(zhì)量是一個(gè)企業(yè)的生命，作為捏合機的生產(chǎn)跟許多機械產(chǎn)品一樣，按圖加工和驗收是關(guān)鍵，母機，即加工設備的精度也是保證加工件精度的關(guān)鍵，我們通過(guò)下圖來(lái)了解下恩索公司的質(zhì)量控制方案：

值，都是基于熔體輸送理論，針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機的螺桿主要功能是輸送，一般長(cháng)徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數據統計，得出一個(gè)估算擠出機功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數，n為螺桿轉速，根據目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統計，對系數，當D<90mm時(shí)，k取0.00354，當D>90mm是，k取0.008，在捏合機行業(yè)，因螺桿長(cháng)徑比較�。ㄒ话�1:4-6，單螺桿擠出機1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據恩索公司在多年制造和試驗過(guò)程中推算得知，當D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數）；我們將相關(guān)數據代入計算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅動(dòng)功率較為安全可靠。

真空捏合機是指在攪拌物料的時(shí)候可以保證箱體內真空度的捏合機，是熱熔膠等高粘度物料的混合設備。

本文僅討論BMC混合用雙臂高強度捏合機中的攪拌槳葉的若干問(wèn)題，從而尋求混合效率高，玻纖損傷、降解最小的均相BMC模塑料。

超前的設計理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應設備。產(chǎn)品廣泛銷(xiāo)往全國各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。