陜西省碑林區2020丁基膠捏合機現貨展廳

捏合機結構：主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統組成。

當氣缸蓋下降時(shí)，不要將手放在氣缸口上，以免擠壓手指�；旌蠒r(shí)，蓋上螺栓并擰緊。卸載時(shí)停止攪拌。當提起氣缸體時(shí)，注意氣缸體的旋轉范圍，避免人身傷害。

南通捏合機吸收了國內外技術(shù)，技術(shù)，性能優(yōu)良，可靠性高，機械制造業(yè)歷史悠久，在一定程度上，國內企業(yè)在生產(chǎn)、技術(shù)、銷(xiāo)售等方面處于全球經(jīng)濟一體化的前沿。長(cháng)期以來(lái)，我國制造業(yè)的突出優(yōu)勢是成本，這有勞動(dòng)力成本低、原材料充足等諸多原因。然而，這種優(yōu)勢是不可持續的。隨著(zhù)國內經(jīng)濟的發(fā)展和國外需求的低迷，這種優(yōu)勢非常強大，很容易被國外企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢所抹殺，特別是在全球經(jīng)濟低迷的情況下，差距往往更加明顯。

捏合機的出料方式有液壓缸傾斜、球閥出料、螺桿擠出等，筒體、葉片及材料接觸部位采用SUS304不銹鋼，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環(huán)境造成的，一旦磨損，捏合機葉片將不均勻運轉，產(chǎn)生振動(dòng)或意外停機。

1嚴禁將金屬雜質(zhì)混入混合筒中。4捏合機的日常維護分為日常維護和周維護，又稱(chēng)El日常維護和周維護。E1外殼保護由設備操作人員和設備檢查人員共同完成。J（1）班前：操作人員應先核對交接班記錄了解上一班情況，然后按捏合機設備點(diǎn)檢卡規定的內容逐一對捏合機設備進(jìn)行點(diǎn)檢，并認真做好記錄，同時(shí)按捏合機潤滑表規定的潤滑部位加注潤滑油（脂）。當捏合機開(kāi)始工捏合機作時(shí)，應以低速減速，并在怠速時(shí)檢查溫度計是否達到工藝要求的溫度。（2）課內：注意捏合機工作是否異常，溫度是否正常，電氣控制柜上變頻器等儀表信號正常。（3）下班后：關(guān)閉和停止捏合機，清洗設備，認真清理污垢和爐渣，做好交接班記錄。（4）設備檢查員認真檢查設備，主要檢查減速機的油位是否在規定的油位線(xiàn)上，是否有異響，電機溫度是否過(guò)高，捏合機的緊固件是否松動(dòng)，油杯是否按要求加注等，并填寫(xiě)設備檢查記錄。每周末由設備操作工進(jìn)行每周例行維護，維護時(shí)間約2小時(shí)。

在使用蒸汽加真空捏合機熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應減少換向。

真空捏合機可分為普通型、壓力型、真空型和高溫型。按材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機和特種材料捏合機。

蒸汽管道不得泄漏，機器停用時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，確保捏合機安全閥壓力表可靠。

捏合機的原理是一對常見(jiàn)的（通常為Z形）的葉片，它們共同旋轉產(chǎn)生強烈的剪切作用，使半干或橡膠厚的塑料材料能夠使材料快速響應聲音，從而獲得食品和混合材料的均勻混合配置。

針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題，提出了幾種供用戶(hù)選擇的方案，總體解決方案如下：

捏合機主要由六部分組成：捏合部分、底座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統；捏合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成；液壓系統由液壓站操作，打開(kāi)和關(guān)閉大蓋和旋轉混合缸；電氣控制系統有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統，用戶(hù)可自由選擇和捏合機生產(chǎn)要求，操作簡(jiǎn)單可靠，系統由電機、減速器和齒輪組成，按捏合機型號與電機匹配。

調試前應對捏合機室進(jìn)行清洗，捏合機室空轉10-15分鐘，確認正常運行后投入生產(chǎn)。一般來(lái)說(shuō)，新齒輪（包括減速器）初次使用時(shí)噪音較大，磨合一段時(shí)間后噪音自然會(huì )降低。

軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發(fā)現異�，F象，應立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。

捏合機的傳動(dòng)部分是電機的同步轉速，通過(guò)彈性聯(lián)軸器后由輸出裝置傳給減速機，使其達到規定的轉速，也可由變頻器調節。

安裝完畢后，進(jìn)行清潔、去污、擦去防銹油脂，檢查各潤滑點(diǎn)，注入潤滑油（脂）。

進(jìn)料部分采用更的送風(fēng)稱(chēng)重系統，原材料自動(dòng)開(kāi)箱后，由自動(dòng)開(kāi)箱站直接送入大筒倉，經(jīng)螺旋送至稱(chēng)量斗秤后，按配方比例自動(dòng)稱(chēng)重，然后直接通過(guò)送風(fēng)系統送至捏合機攪拌槽，整個(gè)過(guò)程由自動(dòng)控制密封，無(wú)粉塵泄漏，使整個(gè)進(jìn)料過(guò)程可控、可見(jiàn)、存檔，大大減少了人力，解決了車(chē)間粉塵問(wèn)題，避免了塵肺病的困擾；

捏合工在工作中會(huì )熟練地運用一些我們不知道的物理原理和一些知識，那么它的特點(diǎn)是什么呢？我們一起討論吧。