遼寧省本溪滿(mǎn)族自治縣2020纖維素捏合機機床展會(huì )

根據用途不同，NH捏合機可分為真空、壓力、大氣壓三種類(lèi)型；調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷等方式；卸料方式有液壓硅膠捏合機、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出，等各種安全、測量、控制記錄等儀表也可安裝在設備上。

捏合機由一對匹配的旋轉葉片（通常為Z形）組成，產(chǎn)生強烈的剪切、擠壓和攪拌作用，使粘性材料能夠快速、均勻地混合。

在使用蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)水管應配備安全閥和壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標簽的壓力要求，在混合過(guò)程中應減少換向。

打開(kāi)設備進(jìn)料蓋，按工藝要碳素捏合機求進(jìn)料。jjll送料完畢，清理送料口異物，檢查上蓋密封是否損壞，壓下蓋并擰緊螺栓。

使用螺桿擠出機時(shí)，按下螺桿前進(jìn)按鈕，螺桿可前后移動(dòng)，同時(shí)可調節螺桿轉速。關(guān)閉電控箱電源前，按下電源關(guān)閉按鈕，啟動(dòng)捏合機前注意事項，仔細檢查機體各部位緊固件是否松動(dòng)，確保啟動(dòng)不會(huì )對操作者造成危險。

液壓系統由液壓站操作，打開(kāi)和關(guān)閉大蓋并旋轉混合缸；電氣控制系統具有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統，由用戶(hù)隨意選擇和要求；操作方便可靠，傳動(dòng)系統由電機組成；減速器和齒輪，并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中，電機可實(shí)現速度同步傳動(dòng)，輸出裝置通過(guò)彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)快漿達到規定速度，達到減速器，速度也可通過(guò)變頻器調節，硅橡膠捏合機的維護：

針對捏合機在喂料和使用中遇到的上述問(wèn)題，提出了幾種供用戶(hù)選擇的方案，總體解決方案如下：

操作人員不得隨意改變變頻器參數。捏合機運行中如有異響，應立即停機，排除故障后重新啟動(dòng)捏合機。

捏合機安裝完畢真空捏合機后，應進(jìn)行清洗、去污和防銹脂擦拭，檢查各潤滑點(diǎn)是否注入潤滑油（脂），緊固件是否松動(dòng)，蒸汽管道是否泄漏，電路和電氣設備是否安全，電加熱捏合機必須有接地裝置。

攪拌器為可逆式，單驅動(dòng)或雙驅動(dòng)，簡(jiǎn)單方便，配有溫控數字顯示裝置（物料和傳熱介質(zhì)）；

我們將選擇捏合機來(lái)捏煉高粘度漿料或彈塑性材料，具有均勻混合、無(wú)死角、揉捏效率高等優(yōu)點(diǎn)，主要包括真空捏合機和普通捏合機。加熱方式和放電方式不同。捏合機的混合特性應從捏合機葉片開(kāi)始。

軸端配有可調密封套。如有可調整的物料泄漏，運行中發(fā)現異�，F象，應立即停機，并采取措施排除故障，禁止機器在異常情況下工作。

目前，捏合機攪拌槳基本為sigma型，設備容積大多在2000升以下，每批顏料投料量不超過(guò)200kg，設備功率小，捏合時(shí)間為4-6/h，但進(jìn)口機捏合時(shí)間可縮短至2.5小時(shí)，一次捏合320公斤以上。

液壓裝置：擦拭齒輪箱、液壓站、減速器的油位，保持清潔，油位清晰可見(jiàn)，各加油孔、油杯清潔，不得有雜物進(jìn)入。