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【 來(lái)源:原創(chuàng ) 】 【 發(fā)布時(shí)間:2020-06-20 】 【 字體:

寧夏回族自治區中衛市2020碳素捏合機產(chǎn)品展館

車(chē)床的同軸度;對撮合機軸承位置的磨損部分進(jìn)行脫脂;預搓和粗磨撮合機軸承位置的磨損部分;

撮合機安全操作規程的主要內里本質(zhì)意義是:首先對設備進(jìn)行預熱,檢查溫度是否達到工作溫度(不低于150)。

割切葉輪是強度大的葉輪之一,符合運用于大功率、高負荷條件下超高粘度物料的磨擦操作。在運用削去葉輪時(shí),兩個(gè)葉輪主要沿切線(xiàn)方向安置,符合運用的材料有橡膠、氧化鐵、磁記錄材料等。

Kn東成捏合機eader是高粘度和彈范性材料的混合、硫化和聚合的理想設備。撮合機是一種特殊的攪拌設備,一樣覺(jué)得合適而運用兩個(gè)Z形葉片,平列安置在一個(gè)平列的剪切差安置中,即一個(gè)攪拌器轉速快,攪拌器轉速慢,產(chǎn)生剪切力,不纖維素捏合機同的螺旋引擎速度可使物料迅速割切并均勻混合。

撮合機預設為正向撮合和逆向撮合,由于逆向操作時(shí)外部壓力較大,長(cháng)時(shí)間操作會(huì )對機器軸封產(chǎn)生不順利影響,所以盡量不要長(cháng)時(shí)間撮合。

真空撮合機主要由撮合部、底座、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統、電控系統等組成,撮合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由兩個(gè)小油缸和兩個(gè)大油缸的液壓站操作汽缸。撮合機用于完成大蓋的開(kāi)閉和旋轉攪拌缸的功能,系統的預設壓力為7.0MPa。電控系統有手動(dòng)和自動(dòng)電控系統,用戶(hù)可隨意挑選和要求。操作方便可靠。傳動(dòng)系統由電機、下降速度器和齒輪組成。根據真空撮合機的型號與電機匹配。在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過(guò)下降速度器的彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)迅速漿液達到標準轉速,變頻器也可以調節轉速。

將撮合機混合后涂上納米碳聚合物sd7101,并多次刮除,以防止氣孔,直到略高于原尺寸;

撮合機主要由六部分組成:撮合部分、底座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統;撮合部分由缸體、泥軸、墻板和缸蓋組成;液壓系統由液壓站操作,掀開(kāi)和關(guān)閉大蓋和旋轉混合缸;電氣控制系統有手動(dòng)和自動(dòng)電氣控制系統,用戶(hù)可自由挑選和要求,操作簡(jiǎn)單可靠,系統由電機、下降速度器和齒輪組成,按撮合機型號與電機匹配。

撮合機由攪拌缸、攪拌槳、大蓋、軸承(座)、齒輪(箱)、下降速度器、底盤(pán)、主電機螺桿電機、螺桿下降速度機、螺桿、電控柜等組成;主電機覺(jué)得合適而運用皮帶傳動(dòng),下降速度器下降速度,驅動(dòng)攪拌機攪拌缸內的兩個(gè)攪拌槳逆向旋轉,攪拌器旋轉時(shí),攪拌器與攪拌器之間產(chǎn)生剪切力,達到攪拌、揉搓、粉碎、分散物料的效果。

在傳動(dòng)過(guò)程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過(guò)與下降速度機的彈性聯(lián)軸器驅動(dòng)迅速漿液達到規定的轉速,變頻器也可以調節轉速。

調整前應付撮合機室進(jìn)行清洗,撮合機室空轉10-15分鐘,明確承認正常運行后投入出產(chǎn)。一樣來(lái)說(shuō),新齒輪(含有下降速度器)初次運用時(shí)噪音較大,磨合一段時(shí)間后噪音天然會(huì )下降。

我們一直堅決相信,我們致力于撮合機的研發(fā)、出產(chǎn)和銷(xiāo)售,在撮合機的品質(zhì)和運用方面,我們有很好的方法和維護處購置法,我們公司多年來(lái)一直致力于仿制高品質(zhì)的產(chǎn)品

首先,讓我們熟悉撮合機是怎么樣加工材料的。進(jìn)入了撮合機后,物料在葉片、槽壁和棱之間被刮擦、拉伸、折疊和擠壓,物料從攪拌機的一端循環(huán)到另一端,兩個(gè)攪拌器離別以不同的轉速切向旋轉,完成撮合過(guò)程。

到現在截止,撮合機攪拌槳基本為sigma型,設備容量大部分在2000升以下,每批顏料投料量不超過(guò)200kg,設備功率小,捏符合常常間為4-6/h,但進(jìn)口機捏符合常常間可縮減至2.5小時(shí),一次撮合320公斤以上。

NH撮合機由蒸汽或電熱管直接加熱,與物料接觸部分為不銹鋼,可制成真空、壓力、大大氣的壓力三種方式,加熱冷卻結構有護套和外半圓管,加熱冷卻方式有蒸汽,傳熱油、熱水、水冷。用液壓缸轉動(dòng)并掀開(kāi)蓋子。

真空撮合機安全操作注意物質(zhì)的項目:混符合常常將螺釘嚴密遮蓋,并在軸端安裝可調嚴密封閉套,可在材料泄露時(shí)進(jìn)行調整。下降氣缸蓋時(shí),不要將手放在氣缸孔上,以免擠壓手指頭。氣缸體,注意氣缸體的旋轉范圍,以免造成硅橡膠專(zhuān)用捏合機個(gè)人生命損害。

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