湖北省硚口區2019捏合機機器發(fā)布會(huì )

按配方稱(chēng)取樹(shù)脂及助劑。將干粉料（除穩定劑和著(zhù)色劑）加入高速混合機內。先慢速擋捏合2分鐘，再將穩定劑和著(zhù)色劑與部分增塑劑配成漿料，最好經(jīng)過(guò)研磨后加入混合機內，蓋好蓋子后，在1500rpm/min轉速下，把預熱到90℃的增塑劑通過(guò)加料孔加入到混合機內，共混合10min，通過(guò)觀(guān)察窗觀(guān)察材料分散是否均勻。然后用慢速排料。

捏合機概述：捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設備；其功能全、品種多，應用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。

隨著(zhù)科技的發(fā)展，捏合機的用途越來(lái)越廣，對捏合機的技術(shù)要求也越來(lái)越多，于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來(lái)說(shuō)捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

捏合機常見(jiàn)出料方式有翻缸傾倒式、底閥下出料式和螺桿擠壓出料三種，丁基熱熔膠的成品膠粘度范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，可設計采用螺桿擠壓式出料，根據出料連接及效率要求，我們擬定為3T/H，我們采用直徑250mm的機加工螺桿，采用漸變式螺距180-120mm，

1、關(guān)于槳排列形式(見(jiàn)下圖），捏合機槳葉有兩種排列形式，一種兩槳相切，一種兩槳相交，相交型槳葉兩槳只能做同速運轉，剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內，兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng)，對取得更均勻的混合料更有效，主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合；

值，都是基于熔體輸送理論，針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機的螺桿主要功能是輸送，一般長(cháng)徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數據統計，得出一個(gè)估算擠出機功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數，n為螺桿轉速，根據目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統計，對系數，當D<90mm時(shí)，k取0.00354，當D>90mm是，k取0.008，在捏合機行業(yè)，因螺桿長(cháng)徑比較�。ㄒ话�1:4-6，單螺桿擠出機1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據恩索公司在多年制造和試驗過(guò)程中推算得知，當D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數）；我們將相關(guān)數據代入計算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅動(dòng)功率較為安全可靠。

用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應用于化工、塑料、食品、醫藥等行業(yè)。該機容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機結構合理，操作簡(jiǎn)便。

根據物料的特性或捏合中所加液料的性質(zhì)，分為普通型、增安型和防爆型。

恩索生產(chǎn)管理制度規范了員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，生產(chǎn)作業(yè)安全，從而達到優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)水平。所有員工嚴格遵守作息時(shí)間，上班統一著(zhù)工裝，特殊崗位佩戴相應勞保護具；

加熱冷卻結構有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等，采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

真空捏合機是指在攪拌物料的時(shí)候可以保證箱體內真空度的捏合機，是熱熔膠等高粘度物料的混合設備。