重慶武隆縣2019捏合機機械展會(huì )

增塑劑必須被充分吸收，溫度適當，填料分布均勻，并包復在主料表面。

兩個(gè)槳葉只能同速轉動(dòng)，對物料的剪切作用發(fā)生在轉子外緣與混合室壁間的小間隙內，兩個(gè)轉子所在部位的物料形成交叉流動(dòng)，對取得更均勻的混合料很有效。適用于較低粘度的粉料為主的物料混合。

該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造，其拌缸夾套內可設計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。

值，都是基于熔體輸送理論，針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機的螺桿主要功能是輸送，一般長(cháng)徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數據統計，得出一個(gè)估算擠出機功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數，n為螺桿轉速，根據目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統計，對系數，當D<90mm時(shí)，k取0.00354，當D>90mm是，k取0.008，在捏合機行業(yè)，因螺桿長(cháng)徑比較�。ㄒ话�1:4-6，單螺桿擠出機1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據恩索公司在多年制造和試驗過(guò)程中推算得知，當D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數）；我們將相關(guān)數據代入計算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅動(dòng)功率較為安全可靠。

根據產(chǎn)品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。

從理論依據出發(fā)，準確計算捏合機驅動(dòng)功率，依據槳葉及螺桿構型等設計要領(lǐng)，擺脫了傳統捏合機生產(chǎn)需要依據經(jīng)驗設計的盲目性

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門(mén)進(jìn)行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。

捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。

電控系統有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。

底座---底座一般是采用國標槽鋼或工字鋼焊接而成，在捏合機的關(guān)鍵支撐部位下端均相應有鋼構件排放，保證了機身的穩定性，底座焊接在精制平臺上焊接，保證了底座的平整度，使得機器能夠良好平穩的運轉