云南省硯山縣2019捏合機機床會(huì )館

捏合機能應用于5000Pa.s左右的流動(dòng)性極差的高粘度漿體或塑性固體，槽體的夾套中可以用導熱油或水進(jìn)行加熱或冷卻。特殊的需要場(chǎng)合，還可以設計在真空下操作，捏合機上蓋有加液導管，雙軸的速度差為7.52r/min.其優(yōu)點(diǎn)是，由于物料不斷地改變位置，使混合較快，且單位體積的傳熱面積大等。

高溫捏合機結構有夾套、外半管，加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等。溫度可達140-280度不等；

高速捏合機屬于粉料共混設備，其工作原理是：高速旋轉的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動(dòng)，同時(shí)由于離心力的作用，物料被拋向混合室內壁，并沿壁面上升，當上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著(zhù)又被拋起。這種上升運動(dòng)與切向運動(dòng)的結合，使物料實(shí)際上處于連續的螺旋式運動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉速很高，物料運動(dòng)速度也很快，快速運動(dòng)著(zhù)的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎，同時(shí)物料的溫度也相應升高，這有利于樹(shù)脂對各種助劑的吸附�；旌鲜覂鹊恼哿靼迕娉柿骶�(xiàn)型，其高度和角度可調，它可以使螺旋運動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂，使物料呈無(wú)規運動(dòng)，并在圻流板附近形成強烈的旋渦，這增強了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內的熱電偶可實(shí)現對料溫的控制。

超前的設計理念、資深的研發(fā)人才、高素質(zhì)的生產(chǎn)技師、嚴格的管理制度，從而制造出品質(zhì)卓越的混合、分散、反應設備。產(chǎn)品廣泛銷(xiāo)往全國各地，出口亞洲、歐美、非洲等世界各地，靜候您的佳音。

總結：依據以上理論公式，在今后的捏合機制造中會(huì )為我們設計工程師提供很好的理論參考，使得捏合機的設計更可靠更嚴謹。

真空捏合機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。

關(guān)于槳型，目前捏合機有4種攪葉形式（見(jiàn)下圖），①SIGMA雙螺旋槳葉,適用于精確分散和強力混合的物料，雙拐的空白區可以進(jìn)入大塊的物料，有破碎作用，在食品和橡膠高分子行業(yè)較廣泛應用，設計和制作比較規范和成熟②180°單螺旋槳葉，適用于簡(jiǎn)單式的混合，其對物料的折斷和損傷�、郯嗖嚼镄蜆�葉，也稱(chēng)強力型槳葉，跟密煉機的槳型較為類(lèi)似，適用強力剪切分散的場(chǎng)合，當強力剪切溫度升高時(shí)這種槳葉中間鉆有空心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升④魚(yú)翅型，適用于粉體和液體的簡(jiǎn)單混合

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門(mén)進(jìn)行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。