江蘇省南京市2019捏合機產(chǎn)品展館

缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀，邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽，蓋面上按照客戶(hù)要求加工出各種接口，為缸體的密封創(chuàng )造了條件

驅動(dòng)系統---捏合機驅動(dòng)部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機，經(jīng)過(guò)整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過(guò)內齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤(pán)軟連接，能夠很好的保護電機及減速箱，驅動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉的關(guān)鍵，另外在裝配時(shí)須調校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機在運轉時(shí)才能游刃有余，降低噪音，延長(cháng)使用壽命

兩個(gè)槳葉速度不同，一般3：2左右,旋轉時(shí)，糊料在兩槳葉相切時(shí)受到強烈剪切擠壓拉動(dòng)和攪動(dòng)作用。有二個(gè)分散混合區：轉子之間相切區域和轉子外緣與混合室壁間的區域。適用于高粘度糊料，尤其適用于有片狀物料的混合。

根據前人研究發(fā)現驅動(dòng)功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長(cháng)度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據英國人Bollen研究發(fā)現，攪拌機轉子構型參數A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉速

設備先從低速到高速再到低速！設備運轉過(guò)程中切不可打開(kāi)頂蓋觀(guān)察！加入料后，頂蓋應上緊。

捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。

增塑劑必須被充分吸收，溫度適當，填料分布均勻，并包復在主料表面。

用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應用于化工、塑料、食品、醫藥等行業(yè)。該機容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機結構合理，操作簡(jiǎn)便。

關(guān)于螺桿驅動(dòng)功率計算與校核：螺桿功率確定計算的方法較多，譬如公式計算，取類(lèi)比經(jīng)驗

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動(dòng)結構、真空系統、電控系統等；

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25；HST 0.5；抗氧劑 1010 0.5；CaCO3 30。