青海省治多縣2019捏合機機器展館

這在食品工業(yè)、制筆化工和橡膠工藝中應用極為普遍，國內早期的BMC捏合機大多采用這種槳葉，設計與制作比較規范和定型。適應于強力混合和精確分散的場(chǎng)合。缺點(diǎn)是死角多，制造時(shí)槳葉不易全部都打磨得十分光滑平整，故易造于局部粘料，清理比較困難。

根據產(chǎn)品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。

攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承（共8只），以保證主軸徑向不跳動(dòng)和軸向不串動(dòng)。

關(guān)于螺桿驅動(dòng)功率計算與校核：螺桿功率確定計算的方法較多，譬如公式計算，取類(lèi)比經(jīng)驗

高速捏合機屬于粉料共混設備，其工作原理是：高速旋轉的攪拌漿借助呈一定角度傾斜的表面與物料產(chǎn)生的摩擦力使物料沿漿面切向運動(dòng)，同時(shí)由于離心力的作用，物料被拋向混合室內壁，并沿壁面上升，當上升到一定的高度后，由于重力作用，又落回葉輪中心，接著(zhù)又被拋起。這種上升運動(dòng)與切向運動(dòng)的結合，使物料實(shí)際上處于連續的螺旋式運動(dòng)狀態(tài)。由于漿葉轉速很高，物料運動(dòng)速度也很快，快速運動(dòng)著(zhù)的粒子間相互碰撞、摩擦，使得粒子或疑聚在一起的團塊被碎，同時(shí)物料的溫度也相應升高，這有利于樹(shù)脂對各種助劑的吸附�；旌鲜覂鹊恼哿靼迕娉柿骶�(xiàn)型，其高度和角度可調，它可以使螺旋運動(dòng)的物料流動(dòng)狀態(tài)被攪亂，使物料呈無(wú)規運動(dòng)，并在圻流板附近形成強烈的旋渦，這增強了混合效果，使各徂分形成均勻分散的粉、粒狀聚合物混合體。另外，折流板內的熱電偶可實(shí)現對料溫的控制。

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門(mén)進(jìn)行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。

設備先從低速到高速再到低速！設備運轉過(guò)程中切不可打開(kāi)頂蓋觀(guān)察！加入料后，頂蓋應上緊。

傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，調溫形式采用夾套、蒸汽、油高溫捏合機加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

電控系統有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統，由用戶(hù)任意選擇和要求，操作方便、可靠。

增塑劑必須被充分吸收，溫度適當，填料分布均勻，并包復在主料表面。