湖北省襄州區2019捏合機機械展館

根據不同的使用目的，捏合機可制成常壓、真空及壓力型。

摘要：本文簡(jiǎn)述了BMC模塑料的混合原理，介紹了雙臂捏合機的三種攪拌槳葉的結構與形式，推薦使用180° 單螺旋式和班布里（Banbury type）型式的槳葉更能適應高強度的分散、高效率的混和、最少玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機自己本身并沒(méi)有產(chǎn)生熱量的能力，需要借助外部的鍋爐或有機熱載體爐提供熱量，運用導熱油為熱載體，帶著(zhù)熱量在捏合機的夾套里面按照導流板設置的路徑流動(dòng)，同時(shí)釋放熱量，導流板要引導導熱油流過(guò)箱體的各個(gè)角落，但是不能進(jìn)入捏合機的攪拌槳（特制的除外），因為普通捏合機的攪拌槳在受熱后會(huì )產(chǎn)生熱脹冷縮現象，損壞軸頭的軸承（在定做前說(shuō)明需要攪拌槳通導熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞），相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫，以保護軸承。

增塑劑必須被充分吸收，溫度適當，填料分布均勻，并包復在主料表面。

根據載熱介質(zhì)不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動(dòng)結構、真空系統、電控系統等；

目前應用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設備是高速捏合機。高速捏合機由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅動(dòng)裝置、傳感器及控制系統等組成。根據加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門(mén)，也可用手動(dòng)方式操作。

這是一種比較新型的槳葉形狀，已有工廠(chǎng)仿照英國公司的原形設計制造出BMC捏合機，國內的美資工廠(chǎng)選用這種槳葉，且易整體鑄造成不銹鋼的槳葉，剛性大增。從混合效果來(lái)看，更適宜于片狀短切紗的混合和分散，玻纖的折斷與損傷最小。

傳動(dòng)系統中對小型捏合機(1-100升)采用蝸輪或擺線(xiàn)針輪減速機，對大型捏合機(100-2000升)采用硬齒面減速機，使和主機傳動(dòng)平穩、嗓音小、壽命長(cháng)。