河南省瀍河回族區2019捏合機機器暨會(huì )

國內的BMC捏合機，從原來(lái)老的配置，全面提升主電機功率以后，Sigma槳葉的捏合效率，明顯改善，加上引入兩種新的槳葉型式，進(jìn)一步提升了混和的作業(yè)效果，對全面提升BMC的制備品質(zhì)有一定促進(jìn)作用。而180°單螺旋型式和班布里（Banbury）型式的槳葉更能適應高強度分散、高效率混和及最小玻纖損傷的BMC模塑料的制備要求。

普通的夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機端板處是不用加熱的，如果物料對熱要求敏感的話(huà)，這個(gè)地方的加熱也要避開(kāi)軸頭。箱體處加熱夾套要低于箱體上蓋，避免上部過(guò)熱使物料受損失。以上就是真空捏合機加熱的時(shí)候還有很多注意事項，在這里就不重復了。

恩索生產(chǎn)管理制度規范了員工對生產(chǎn)現場(chǎng)的整理，生產(chǎn)作業(yè)安全，從而達到優(yōu)質(zhì)高效的生產(chǎn)水平。所有員工嚴格遵守作息時(shí)間，上班統一著(zhù)工裝，特殊崗位佩戴相應勞保護具；

目前應用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設備是高速捏合機。高速捏合機由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅動(dòng)裝置、傳感器及控制系統等組成。根據加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門(mén)，也可用手動(dòng)方式操作。

缸蓋---缸蓋是由不銹鋼板及不銹鋼方鋼并焊接成弧形狀，邊框上經(jīng)銑床加工出平面及嵌條凹槽，蓋面上按照客戶(hù)要求加工出各種接口，為缸體的密封創(chuàng )造了條件

隨著(zhù)科技的發(fā)展，捏合機的用途越來(lái)越廣，對捏合機的技術(shù)要求也越來(lái)越多，于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來(lái)說(shuō)捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備，具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。

攪拌槳兩軸端均采用定心滾珠軸承和推力軸承（共8只），以保證主軸徑向不跳動(dòng)和軸向不串動(dòng)。

捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。

真空捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)的小批量試驗生產(chǎn)。

The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC

以不飽和聚酯樹(shù)脂為基體的纖維增強團狀模塑料成型制品自問(wèn)世以來(lái)，已有近60年的歷史，其典型應用于汽車(chē)前照燈的反射鏡，中低壓電器裝置的絕緣殼架，家用電器中傳動(dòng)用微型電機的定子包覆等，短期內暫時(shí)找不到有替代這種熱固性塑料的材料。這主要取決于BMC固化后的制品具有較高的工作溫度，良好的表觀(guān)質(zhì)量、質(zhì)輕成本又較低、優(yōu)越的電性能與難燃性等等。未固化的BMC可以很容易地壓制、傳遞模塑或注塑成型。BMC制品的制造步驟大致是：

PVC 100; 三鹽 2.0；二鹽 1.0；Pbst 0.8；DOP 20；CaCO3 30；Hst 0.5；Wax 0.5。