海南省秀英區2019捏合機機床會(huì )館

SH、ZH真空型捏合機是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結劑、化妝品、高分子等行業(yè)。

我們以恩索公司代表客戶(hù)波士膠芬德利一臺制造丁基熱熔膠產(chǎn)品2000L-160kw的捏合機為例來(lái)驗算一下：經(jīng)過(guò)以上公式我們推算可得出2000L捏合機SIGMA槳的構型參數A大約為（計算依據：一臺2000L捏合機配置55kw電機，轉速40RPM，物料粘度為500ps的成熟配置機型），計算出 =18.96，依據丁基熱熔膠粘度極限范圍 為1500ps，轉速最高速為40RPM，反推算出波士膠2000L捏合機，投料量1500KG的情況下所需功率為52kw，考慮功率損耗及投料初期因素值系數，這里取2.0，計算得出所需功率大約為,104kw，再考慮到1.5倍的安全系數約為156kw,因此配置160KW的主電機的能夠滿(mǎn)足要求的，且達到1.5倍以上的安全系數，能夠滿(mǎn)足高強度的生產(chǎn)工藝要求；

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動(dòng)結構、真空系統、電控系統等；

驅動(dòng)系統---捏合機驅動(dòng)部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機，經(jīng)過(guò)整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過(guò)內齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤(pán)軟連接，能夠很好的保護電機及減速箱，驅動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉的關(guān)鍵，另外在裝配時(shí)須調校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機在運轉時(shí)才能游刃有余，降低噪音，延長(cháng)使用壽命

值，都是基于熔體輸送理論，針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃)，由于捏合機的螺桿主要功能是輸送，一般長(cháng)徑比較小，螺桿與桶壁的間隙也比較大（1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數據統計，得出一個(gè)估算擠出機功率的公式 ，這里D代表螺桿直徑，k為系數，n為螺桿轉速，根據目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統計，對系數，當D<90mm時(shí)，k取0.00354，當D>90mm是，k取0.008，在捏合機行業(yè)，因螺桿長(cháng)徑比較�。ㄒ话�1:4-6，單螺桿擠出機1:7-25），螺桿與桶壁間隙大，擠出阻力較小，根據恩索公司在多年制造和試驗過(guò)程中推算得知，當D>120mm時(shí)，k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數）；我們將相關(guān)數據代入計算 ，考慮功率損耗，因此選用30KW的驅動(dòng)功率較為安全可靠。

電氣系統---電氣系統就像是捏合機的大腦，捏合機所有的動(dòng)作均通過(guò)電氣系統來(lái)實(shí)現，包括加熱控制，攪拌槳轉動(dòng)，出料，缸蓋啟閉，因此電氣系統制造業(yè)頗為關(guān)鍵，應選用質(zhì)量過(guò)硬的電氣化產(chǎn)品，電路設計合理，安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩運行

The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC

捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動(dòng)系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能，系統設計壓力為7.0Mpa。

捏合機概述：捏合機是一種對高粘度及超高粘度的彈塑性物料進(jìn)行混煉、捏合、破碎、分散及聚合成化工產(chǎn)品的設備；其功能全、品種多，應用十分廣泛，特別適用于塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素等各行業(yè)。

本機是塑料、化工、硅橡膠、油墨、染料及有關(guān)科研部門(mén)進(jìn)行新工藝、新品種試驗的必備設備。拌缸、拌漿為不銹鋼制成，耐腐蝕、不生銹。

捏合機是膠類(lèi)產(chǎn)品較重要的加工設備之一，主要用于橡膠塑料等高分子與配劑的混合。根據捏合機的工作原理可知，加入捏合室的膠料主要受攪拌槳葉與捏合機室壁的剪切和拖拽作用達到混煉效果，因此槳葉形狀直接影響高分子材料與各種添加劑的分散和混合的均勻性，另外驅動(dòng)功率，出料方式等都對生產(chǎn)工藝的效率和優(yōu)化有著(zhù)不可忽視的作用。以下我們通過(guò)對設計一臺2000L丁基熱熔膠捏合機來(lái)探討下設計要點(diǎn)：