臺灣龍崎區2019捏合機機械展館

1、關(guān)于槳排列形式(見(jiàn)下圖），捏合機槳葉有兩種排列形式，一種兩槳相切，一種兩槳相交，相交型槳葉兩槳只能做同速運轉，剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內，兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng)，對取得更均勻的混合料更有效，主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合；

攪拌槳---攪拌槳是捏合機最關(guān)鍵的構件，是由廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)計算制造出模具并送由鑄造廠(chǎng)用45#鋼精密鑄造成ZG35的鑄件，經(jīng)先后兩次車(chē)削加工，不銹鋼包覆而成

將各種配合劑與主料充分混合均勻，在設備的不同轉速條件下，使主料充分吸收增塑劑等液體小分子，便于下一道工序操作。

以不飽和聚酯樹(shù)脂為基體的纖維增強團狀模塑料成型制品自問(wèn)世以來(lái)，已有近60年的歷史，其典型應用于汽車(chē)前照燈的反射鏡，中低壓電器裝置的絕緣殼架，家用電器中傳動(dòng)用微型電機的定子包覆等，短期內暫時(shí)找不到有替代這種熱固性塑料的材料。這主要取決于BMC固化后的制品具有較高的工作溫度，良好的表觀(guān)質(zhì)量、質(zhì)輕成本又較低、優(yōu)越的電性能與難燃性等等。未固化的BMC可以很容易地壓制、傳遞模塑或注塑成型。BMC制品的制造步驟大致是：

捏合工藝操作的好壞，直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量，各種配合劑、填料是否能分布均勻，最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。

以熱熔膠生產(chǎn)為例：熱熔膠是大塊的丁基膠、聚合物和填充劑的分散混合，恩索公司選用的是SIGMA雙槳結構，兩只拌槳采用相切式排放，速比為1:1.44，其W結構形成了兩個(gè)分散混合區:A.SIGMA攪葉與槽壁旋轉區域;B.兩攪葉相切區域，其采用整體碳鋼鑄造，具有較高的強度，其雙拐的形狀能夠很好的破碎大塊的丁基膠塊的，其螺旋式的結構能夠使物料進(jìn)行上升下降動(dòng)作達到快速混合并分散加入的填充料，從而制得較好的熱熔膠產(chǎn)品；

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動(dòng)結構、真空系統、電控系統等；

傳動(dòng)系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進(jìn)行調速。

根據出料方式不同，分為液壓傾缸出料、球閥出料和螺桿擠出型。

總結：恩索公司經(jīng)過(guò)不斷開(kāi)拓進(jìn)取，擁有現代化的管理體系，科學(xué)認真的生產(chǎn)理念，源源不斷的制造出質(zhì)量一流的捏合機及各類(lèi)產(chǎn)品，相信通過(guò)我們的努力能夠給客戶(hù)提供更多質(zhì)量過(guò)硬的捏合機及配套產(chǎn)品。