江西省廣昌縣2019捏合機機器發(fā)布會(huì )
電氣系統---電氣系統就像是捏合機的大腦,捏合機所有的動(dòng)作均通過(guò)電氣系統來(lái)實(shí)現,包括加熱控制,攪拌槳轉動(dòng),出料,缸蓋啟閉,因此電氣系統制造業(yè)頗為關(guān)鍵,應選用質(zhì)量過(guò)硬的電氣化產(chǎn)品,電路設計合理,安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩運行

加熱冷卻結構有夾套、外半管,加熱冷卻方式有蒸汽、導熱油及熱水、水冷卻等,采用手搖或者液壓翻缸及啟蓋。

一般來(lái)講,捏合機的驅動(dòng)功率跟攪拌物料的粘度和物料流量有關(guān),一般廠(chǎng)家都是根據經(jīng)驗所得。恩索公司經(jīng)過(guò)多年的研究發(fā)現,這里是有一套完整的理論計算公式的。

集中的電氣控制(包括主機運轉、液壓倒料、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及準確的溫度控制和溫度顯示,便于操作和過(guò)程控制。
高溫捏合機可針對高粘度物料的制備,采用自動(dòng)螺旋出料,相對比液壓出料更加方便快捷,但是價(jià)格會(huì )比液壓的稍貴,一般的體積為100-20000L不等,可按用戶(hù)需求進(jìn)行選配;
1、關(guān)于槳排列形式(見(jiàn)下圖),捏合機槳葉有兩種排列形式,一種兩槳相切,一種兩槳相交,相交型槳葉兩槳只能做同速運轉,剪切主要發(fā)生在槳葉與槽底的小間隙內,兩槳交叉部位的物料形成交叉流動(dòng),對取得更均勻的混合料更有效,主要適用于粘度較低的粉料為主的物料混合;
將各種配合劑與主料充分混合均勻,在設備的不同轉速條件下,使主料充分吸收增塑劑等液體小分子,便于下一道工序操作。
捏合工藝操作的好壞,直接影響擠出造粒工藝的質(zhì)量,各種配合劑、填料是否能分布均勻,最終將影響產(chǎn)品質(zhì)量。是高分子材料成型加工中最重要的一環(huán)。
SBS 100; LDPE 5; PS 20; 環(huán)烷油 25;HST 0.5;抗氧劑 1010 0.5;CaCO3 30。
隨著(zhù)科技的發(fā)展,捏合機的用途越來(lái)越廣,對捏合機的技術(shù)要求也越來(lái)越多,于是不同型號的捏合機隨之誕生。通常來(lái)說(shuō)捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。該機是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設備,具有攪拌均勻、無(wú)死角、捏合效率高的優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸性玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、亦用于電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹(shù)脂、塑料、橡膠、化妝品等行業(yè)。
The agitators selection of BMC double arm mixer for domestics BMC
值,都是基于熔體輸送理論,針對丁基型熱熔膠粘度為范圍2000cps(150℃)-150000cps(200℃),由于捏合機的螺桿主要功能是輸送,一般長(cháng)徑比較小,螺桿與桶壁的間隙也比較大(1mm),一般單螺桿擠出機0.220-0.394mm,根據國產(chǎn)單螺桿擠出機的一些數據統計,得出一個(gè)估算擠出機功率的公式 ,這里D代表螺桿直徑,k為系數,n為螺桿轉速,根據目前單螺桿行業(yè)生產(chǎn)和統計,對系數,當D<90mm時(shí),k取0.00354,當D>90mm是,k取0.008,在捏合機行業(yè),因螺桿長(cháng)徑比較。ㄒ话1:4-6,單螺桿擠出機1:7-25),螺桿與桶壁間隙大,擠出阻力較小,根據恩索公司在多年制造和試驗過(guò)程中推算得知,當D>120mm時(shí),k取0.0007(已計入1.5倍的安全系數);我們將相關(guān)數據代入計算 ,考慮功率損耗,因此選用30KW的驅動(dòng)功率較為安全可靠。
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