遼寧省雙陽(yáng)區2019捏合機機床會(huì )館

驅動(dòng)系統---捏合機驅動(dòng)部分包括軸承，同步齒輪，減速箱及電機，經(jīng)過(guò)整體鏜孔加工的鍋體在裝配后，配套精密的速比齒輪通過(guò)內齒套連接減速箱輸出端，電機與減速箱采用皮帶皮帶盤(pán)軟連接，能夠很好的保護電機及減速箱，驅動(dòng)部分最關(guān)鍵的是選購件的質(zhì)量及裝配的同心度，因此選用一套進(jìn)口減速箱和電機是保證捏合機安全運轉的關(guān)鍵，另外在裝配時(shí)須調校好減速箱輸出端和攪拌軸輸入端的同心度，這樣捏合機在運轉時(shí)才能游刃有余，降低噪音，延長(cháng)使用壽命

用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應用于化工、塑料、食品、醫藥等行業(yè)。該機容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機結構合理，操作簡(jiǎn)便。

總結：恩索公司經(jīng)過(guò)不斷開(kāi)拓進(jìn)取，擁有現代化的管理體系，科學(xué)認真的生產(chǎn)理念，源源不斷的制造出質(zhì)量一流的捏合機及各類(lèi)產(chǎn)品，相信通過(guò)我們的努力能夠給客戶(hù)提供更多質(zhì)量過(guò)硬的捏合機及配套產(chǎn)品。

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動(dòng)結構、真空系統、電控系統等；

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質(zhì)制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

與物料接觸的攪拌槳和拌缸內壁，采用不銹鋼材質(zhì)，確保制品的純度和品質(zhì)。

結構，形狀相對較為簡(jiǎn)潔，但具有最高的混合強度，最有效的剪切分散作用，正因為如此，當高強度混合引起物料過(guò)度溫升時(shí)，這種結構的槳葉軸中央鉆有中心孔，可通冷卻水，降低物料的溫升。國內的日資BMC工廠(chǎng)采用此類(lèi)結構，圖一中的捏合機名義容積600L，混合出料每釜達300Kg，配置了75Kw的傳動(dòng)電機，出料強度達到4Kg/Kw，超出中等強度混合器的范圍。一個(gè)混合周期大致在15～18分鐘。

該機廣泛用于塑料、橡膠、硅橡膠、顏料、油墨、膠基、碳素、纖維素、食品、醫藥等行業(yè)。該機拌缸、拌槳均為不銹鋼制造，其拌缸夾套內可設計成電加熱、汽加熱或水冷卻形式、出料方式有液壓翻缸、螺桿擠出及下出料等形式。