四川省昭化區2019捏合機機床展廳

摘要：從理論依據出發(fā)，準確計算捏合機驅動(dòng)功率，依據槳葉及螺桿構型等設計要領(lǐng)，擺脫了傳統捏合機生產(chǎn)需要依據經(jīng)驗設計的盲目性

目前應用最廣泛、混合效果最好的間歇式混合設備是高速捏合機。高速捏合機由混合鍋，攪拌漿、折流板、排料裝置、驅動(dòng)裝置、傳感器及控制系統等組成。根據加熱方式和介質(zhì)可分為電、油加熱和蒸汽加熱三種。排料口可用氣動(dòng)控制開(kāi)、閉料門(mén)，也可用手動(dòng)方式操作。

用于捏合各種粘度的纖維素（CMC）應用于化工、塑料、食品、醫藥等行業(yè)。該機容量大，捏和效率高，物料接觸部分均為不銹鋼材料制成，能確保制品的化學(xué)性能。該機結構合理，操作簡(jiǎn)便。

SH、ZH真空型捏合機是一種高粘度的彈性物料混煉、捏合、破碎，分散重新組合各種化工產(chǎn)品的理想設備。由于功能齊全、品種繁多，廣泛適用于石油化工、橡膠、硅橡膠、纖維素、碳素、塑料、油墨、顏料、染料、醫藥、淀粉、口香糖、泡泡糖、巧克力、樹(shù)脂、紙漿、乳化炸藥、粘結劑、化妝品、高分子等行業(yè)。

夾套循環(huán)導熱油加熱捏合機自己本身并沒(méi)有產(chǎn)生熱量的能力，需要借助外部的鍋爐或有機熱載體爐提供熱量，運用導熱油為熱載體，帶著(zhù)熱量在捏合機的夾套里面按照導流板設置的路徑流動(dòng)，同時(shí)釋放熱量，導流板要引導導熱油流過(guò)箱體的各個(gè)角落，但是不能進(jìn)入捏合機的攪拌槳（特制的除外），因為普通捏合機的攪拌槳在受熱后會(huì )產(chǎn)生熱脹冷縮現象，損壞軸頭的軸承（在定做前說(shuō)明需要攪拌槳通導熱油的情況下選用特制軸承可以避免損壞），相反還要在軸頭位置通冷卻水降溫，以保護軸承。

根據前人研究發(fā)現驅動(dòng)功率 ，其中 代表膠料粘度，Q代表膠料流量，s代表攪葉凸棱總長(cháng)度，h代表攪葉與槽底的間隙，另外根據英國人Bollen研究發(fā)現，攪拌機轉子構型參數A與功率P及物料粘度 的關(guān)系為 ，對于特定容量和槳型的捏合機，A近似于定值， 代表的是修正系數（ ，V代表的是工作容積），n代表的捏合機轉速

主要有電機、減速機、連軸器、軸承、傳動(dòng)結構、真空系統、電控系統等；

根據產(chǎn)品規格大小，捏合機容量從1升-6000升已形成系列化。

電氣系統---電氣系統就像是捏合機的大腦，捏合機所有的動(dòng)作均通過(guò)電氣系統來(lái)實(shí)現，包括加熱控制，攪拌槳轉動(dòng)，出料，缸蓋啟閉，因此電氣系統制造業(yè)頗為關(guān)鍵，應選用質(zhì)量過(guò)硬的電氣化產(chǎn)品，電路設計合理，安全電路完善才能很好的保護好電機及保證捏合機在高強度的作業(yè)環(huán)境中平穩運行